CNC axel
Produktbeskrivning
Vi har varit djupt engagerade i precisionsbearbetningsindustrin i 17 år, med fokus på forskning och utveckling och tillverkning av högkvalitativa CNC-axlar-, och kan förse globala kunder med ett komplett utbud av CNC-axeldelarslösningar från mikroprecisionsaxlar till tunga-transmissionsaxlar. Från enkla släta axlar och stegade axlar till komplexa splineaxlar, kuggaxlar, excentriska axlar och snäckaxlar, vi kan perfekt presentera dina designkrav med precision på mikron-nivå tack vare avancerad bearbetningsutrustning och rik industrierfarenhet.
Våra CNC-axlar bearbetas av importerade hög-precisions-CNC-svarvar och svarv-frässammansättningscentra, som kan slutföra fler-processer såsom svarvning, fräsning, borrning, gängning och räffling i en klämning, vilket effektivt minskar klämfel och säkerställer koaxialens exakthet och noggrannhet hos axeldelarna. Vi kan bearbeta en mängd olika material såsom kolstål, legerat stål, rostfritt stål, aluminiumlegering, mässing och titanlegering, och kan välja de mest lämpliga materialen och värmebehandlingsprocesserna enligt olika användningsscenarier och prestandakrav för att säkerställa att CNC-axlar har utmärkta egenskaper såsom hög hållfasthet, hög slitstyrka och hög utmattningsbeständighet.

Som en professionell tillverkare av CNC-axlar förstår vi djupt att axeldelar är kärntransmissionskomponenterna i mekanisk utrustning, och deras kvalitet är direkt relaterad till driftsstabiliteten och livslängden för hela uppsättningen av utrustning. Därför kontrollerar vi strikt varje länk från råvaruanskaffning till leverans av färdig produkt för att säkerställa att varje produkt som levereras till kunder uppfyller designkrav och industristandarder. Våra CNC-axeldelar mottas inte bara väl- på den inhemska marknaden, utan exporteras också till många länder och regioner som Nordamerika, Europa och Sydostasien, vilket ger tillförlitliga transmissionslösningar för kunder i många branscher.
Specifikationer och parametrar
|
Parameterobjekt |
Tekniskt index |
|
Bearbetningsdiameterintervall |
φ0,8 mm - φ200 mm |
|
Bearbetningslängdintervall |
5 mm - 1500 mm |
|
Dimensionell tolerans |
±0,003 mm - ±0,05 mm |
|
Koaxialitet |
Mindre än eller lika med 0,008 mm (finbearbetning) |
|
Cirkulär Runout |
Mindre än eller lika med 0,008 mm (finbearbetning) |
|
Ytjämnhet |
Ra 0,2μm - Ra 6,3μm (kan malas till Ra 0,1μm efteråt) |
|
Bearbetningsbara material |
45#/40Cr kolstål, 42CrMo legerat stål, 304/316L rostfritt stål, 6061-T6/7075-T6 aluminiumlegering, H62 mässing, TC4 titanlegering, GCr15 lagerstål, etc. |
|
Ytbehandling |
Härdning, härdning, svärtning, galvanisering, nickelplätering, förkromning, anodisering, plastsprutning, fosfatering, etc. |
|
Bearbetningsteknik |
CNC-svarvning, fräsning, borrning, gängning, räffling, spårning, slipmaskinfinishing, värmebehandling, dynamisk balanskorrigering, etc. |
Applikationsfält
Våra CNC-axlar används i stor utsträckning inom olika industriella områden som kräver transmission och stöd. Inom textilmaskinindustrin kan vi tillverka kärnkomponenter som huvudaxlar, kuggaxlar och transmissionsaxlar för utrustning som kardmaskiner, spinnramar och vävstolar, vilket säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten hos textilutrustning under hög-drift. Inom motortillverkningsindustrin tillhandahåller vi motoraxlar, rotoraxlar och statoraxlar av olika specifikationer, som har hög precision och hög balans, effektivt kan minska motorljud och vibrationer och förlänga deras livslängd. Inom biltillverkningsindustrin tillverkar vi nyckelkomponenter som transmissionsaxlar, halvaxlar, kamaxlar och styraxlar för att möta bilindustrins stränga krav på styrka och tillförlitlighet. Inom industrin för automationsutrustning tillhandahåller vi precisionstransmissionsdelar såsom transmissionsaxlar, blyskruvaxlar och styraxlar för industrirobotar och automatiserade produktionslinjer. Inom hydraulik- och pneumatikindustrin bearbetar vi vätskekontrollkomponenter såsom kolvstänger, ventilskaft och cylinderaxlar, som har god tätningsprestanda och slitstyrka. Inom medicinteknisk industri tillverkar vi precisionsdelar som axlar för kirurgiska instrument och transmissionsaxlar för medicinsk utrustning, som uppfyller hygien- och säkerhetsstandarderna inom den medicinska industrin.
Anpassningsmöjligheter
Vi har ett komplett OEM/ODM-servicesystem och kan ge kunderna ett komplett utbud av CNC-axelanpassningslösningar. Oavsett om du behöver produktion baserad på CAD-ritningar och 3D-modeller eller bara har fysiska prover som behöver kopieras och förbättras, kan vårt tekniska team ge dig professionell support och tjänster.
Vår CNC-axelanpassningstjänst är mycket flexibel. Minsta beställningskvantitet är endast 10 stycken och kan justeras efter kundernas faktiska behov, vilket är särskilt lämpligt för FoU och provproduktion av nya produkter. Utvecklingscykeln för anpassade prover är bara 10 dagar, vilket kan hjälpa kunder att snabbt verifiera designlösningar och förkorta tiden till marknaden. Vi stödjer att blanda CNC-axlar med olika specifikationer, olika material och olika ytbehandlingar i en beställning för att möta kundernas-upphandlingsbehov. Vårt tekniska team kan också ge dig professionella förslag som materialval, optimering av värmebehandlingsprocesser och förbättring av strukturell design enligt dina användningsscenarier, och minimera produktionskostnaderna under förutsättningen att produktens prestanda säkerställs. Vi kan även lägga till speciella strukturer som splines, gängor, kilspår och plana lägen till CNC-axlar enligt kundens krav för att möta olika monteringsbehov.
Kvalitetskontroll
Kvalitet är livlinan för CNC-axlar. Vi har etablerat ett strikt speciellt kvalitetskontrollsystem för axeldelar för att säkerställa att varje produkt uppfyller kundernas krav. Vi är utrustade med professionell axeltestutrustning, inklusive koaxialtestare, cirkulära runouttestare, hårdhetsmätare, grovhetsmätare, tre-koordinatmätinstrument och dynamiska balanserare, som utförligt och noggrant kan testa olika dimensions- och prestandaindikatorer för CNC-axlar.
Vår kvalitetskontrollprocess täcker hela produktionscykeln. Först är råvaruinspektion: alla inkommande råvaror är föremål för strikt materialcertifikatgranskning och provtagningsinspektion för att säkerställa att råvarornas kemiska sammansättning och mekaniska egenskaper uppfyller kraven. För det andra är processdokumentkontroll: bearbetningsprocesser formuleras i strikt överensstämmelse med kundens ritningskrav, och processdokument förenas för att säkerställa konsekvensen i bearbetningsprocessen. Sedan är -besiktning igång: den första artikelinspektionen och inspektionssystem per timme implementeras, med fokus på att testa nyckeldimensioner på axeldelarna som diameter, längd, koaxialitet och cirkulärt utlopp, för att i tid upptäcka och lösa kvalitetsproblem i produktionsprocessen. Slutligen är det slutlig produktinspektion: alla CNC-axlar är 100 % fullständigt inspekterade innan de packas för att säkerställa noll-defekt leverans av produkter. Vi accepterar även inspektioner av tredje-inspektionsinstitutioner som utsetts av kunder för att ge dig ytterligare kvalitetssäkring. Vi ger en tre{10}}månaders garantiperiod för alla CNC-axlar. Om det finns kvalitetsproblem under garantiperioden kommer vi att ersätta eller reparera dem utan kostnad.
Produktion och leverans
Vi har ett effektivt produktionsledningssystem och stabil produktionskapacitet, som kan säkerställa -i tid och kvalitetsleverans av CNC-axelbeställningar. För standard CNC-axlar är vår produktionscykel 7-12 dagar; för anpassade CNC-axlar är produktionscykeln 10-15 dagar. För långvariga återkommande kooperativa kunder kommer vi att lagra vanliga råvaror och halvfabrikat i förväg för att ytterligare förkorta leveranstiden, och den snabbaste leveransen kan slutföras inom 5 dagar.
Vår månatliga produktionskapacitet kan nå 3 000-3 500 ritningar, varav axeldelar står för mer än 35 %, vilket kan tillgodose olika kundbehov från små-provproduktion till massproduktion. Under produktionsprocessen kommer vi att ordna en dedikerad person för att följa upp varje beställning, uppdatera produktionsförloppet dagligen och regelbundet skicka kunderna bilder och videor av produktionsprocessen, så att kunderna kan veta orderstatusen i realtid. Vi har etablerat en komplett mekanism för hantering av produktionsundantag, som i tid kan lösa olika problem som uppstår i produktionsprocessen och säkerställa leverans i tid av beställningar. Vi kan även ordna akut produktion åt dig efter dina akuta behov för att möta dina leveranstidskrav i största utsträckning.

