Textil maskindelar
Materialval
Våra textilmaskineridelar är alla gjorda av hög-kvalitetsmaterial, perfekt lämpade för textilproduktionsmiljöer. För hög-transmissionskomponenter använder vi hög-legerat stål (40CrNiMoA); efter härdning kan draghållfastheten för detta material nå över 980 MPa, vilket säkerställer komponenternas strukturella stabilitet under hög-drift.
För komponenter som kommer i direkt kontakt med garn och tyg använder vi slitstarkt -rostfritt stål (304/316L) och själv-smörjande teknisk plast (POM/PA66). Dessa textilmaskineridelar är polerade och belagda med PTFE (Teflon), med en friktionskoefficient kontrollerad under 0,08, vilket effektivt förhindrar garn repor och piller, samtidigt som de säkerställer en slät och platt tygyta.
För komponenter som är speciellt utformade för färgnings- och efterbehandlingsutrustning använder vi syra- och alkalibeständiga legeringsmaterial, som kan motstå långvarig-korrosion från färglut, vilket avsevärt förlänger komponenternas livslängd.

Processteknik och prestandaoptimering
Vi använder CNC-fräsning, svarvning, precisionsslipning och växellådsprocesser för att bearbeta komponenter, vilket säkerställer att noggrannheten hos nyckeldimensioner helt uppfyller de toleranskrav som anges i kundens ritningar.
Med tanke på de typiska driftsförhållandena med frekventa start-stopp och kontinuerlig drift i textilmaskiner har vi optimerat prestandan för våra komponenter omfattande. Dessa textilmaskindelar genomgår ytbehandlingsprocesser såsom hög-härdning och nitrering, vilket uppnår en hårdhet på HRC 58–62, vilket resulterar i överlägsen slitstyrka jämfört med vanliga bearbetade delar.
För kärntransmissionskomponenter använder vi en lättviktsdesign tillsammans med hög-precisionslager, vilket effektivt minskar energiförbrukningen och driftsbuller; driftljudnivån regleras under 65 dB.
Dessutom kan vi tillhandahålla skräddarsydda designtjänster för specifika komponenter såsom nålplåtshållare för kardmaskin och lindningsmaskinsgarnguider. Dessa skräddarsydda komponenter är perfekt anpassade till bearbetningskraven för olika fibrer, inklusive bomull, linne, siden och syntetiska fibrer, och kan uppnå sömlös integration med befintlig utrustning.

Kvalitetssäkring och servicefördelar
Hela vår produktionsprocess följer standarden ISO 9001 kvalitetsledningssystem och uppfyller alla krav i industristandarden för textilmaskiner (FZ/T 90001). Från råmaterialinspektion och bearbetningsövervakning till leverans av färdig produkt, implementerar vi omfattande tester, som täcker 3D-koordinatmätning, dynamisk balanseringstestning, nötningsbeständighetstestning och temperaturbeständighetstestning (-20 grader till 120 grader) för att säkerställa konsekvent produktkvalitet.
Vi stöder också standardiserad massproduktion och skräddarsydd tillverkning, som kan bearbeta hög-precision av komplexa och oregelbundet formade delar, och till och med precisionsgränssnittskomponenter, baserat på kundritningar. Denna förmåga tillåter oss att till fullo möta de olika funktionella uppgraderingsbehoven hos intelligenta textilmaskiner.
Kärnfördelarna med våra produkter ligger i deras-höghastighetsanpassning, nötningsbeständighet, hållbarhet och transmissionsprecision; Dessa fördelar hjälper inte bara textilföretag att effektivt minska kostnaderna för underhåll av utrustning, förbättra produktionseffektiviteten och produktutbytet, utan främjar också kraftfullt den intelligenta och effektiva utvecklingen av textilindustrin.

